多軸定位控制器。
附帶同軸數(shù)據(jù)通信線路功能。
程序容量：大60K步。
輸入輸出點數(shù)：1920點。
控制直流電動機(jī)所需的I/O點數(shù)晶閘管直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)是直流凋速的主要形式，
它采用晶閘管整流裝置對直流電動機(jī)供電三菱A68RD4N。
用PLC控制的直流傳動系統(tǒng)中，PLC的輸入除考慮主令信號外，
還需考慮合閘信號、傳動裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機(jī)故障信號等A68RD4N
PLC的輸出主要考慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開信號等。
一般情況下，一個用PLC控制的可逆直流傳動系統(tǒng)大約需12個輸入點和8個輸出點，
一個不可逆的直流傳動系統(tǒng)需9個輸入點和6個輸出點三菱A68RD4N。輸出點數(shù)：32點。
電壓：DC24V/AC240V，2A/1點，4A/個公共端。
OFF時漏電流：0mA。
輸出類型：繼電器輸出。
應(yīng)答時間：12ms。
8點/個公共端。
50點端子臺。
每次掃描過程。集中對輸入信號進(jìn)行采樣。集中對輸出信號進(jìn)行刷新三菱A68RD4N。
輸入刷新過程。當(dāng)輸入端口關(guān)閉時，
程序在進(jìn)行執(zhí)行階段時，輸入端有新狀態(tài)，新狀態(tài)不能被讀入。
只有程序進(jìn)行下一次掃描時，新狀態(tài)才被讀入。
一個掃描周期分為輸入采樣，程序執(zhí)行，輸出刷新。
元件映象寄存器的內(nèi)容是隨著程序的執(zhí)行變化而變化的。
掃描周期的長短由三條決定三菱溫度輸入模塊。
CPU執(zhí)行指令的速度。
指令本身占有的時間。
指令條數(shù)。
由于采用集中采樣。
集中輸出的方式。
存在輸入/輸出滯后的現(xiàn)象，即輸入/輸出響應(yīng)延遲。
PLC的選型 隨著PLC技術(shù)的發(fā)展，PLC產(chǎn)品的種類越來越多，
功能日趨完善，其應(yīng)用也越來越廣泛。
不同系列不同型號的PLC其性能各有不同，適用場合也各有側(cè)重，
價格上也有較大差異三菱溫度輸入模塊。因此PLC選型時，
在滿足控制要求的前提下，
應(yīng)考慮佳的性能價格比，合理選擇PLC。
系統(tǒng)程序存儲器用以存放系統(tǒng)程序，
包括管理程序，程序以及對用戶程序做編譯處理的解釋編譯程序三菱溫度輸入模塊。
由只讀存儲器組成。廠家使用的，內(nèi)容不可更改，斷電不消失。NSD制伺服專用多軸定位控制器。
程序容量：大60K步。
輸入輸出點數(shù)：1920點。
控制交流電動機(jī)所需的I/O點數(shù)用PLC控制交流電動機(jī)時，
是以主令信號和反饋信號作為PLC的輸入信號，
以PLC的輸出信號驅(qū)動接觸器來完成對交流電動機(jī)的控制。
例如，用PLC控制一臺Y-△起動的交流電動機(jī)，
一般需占用PLC的4個輸入點及3個輸出點，
用PLC控制一臺單向運行的籠型電動機(jī)，

需占用4個輸入點及1個輸出點;控制一臺可逆運行的籠型電動機(jī)，
需5個輸入點及2個個輸出點，控制一臺單向運行的變極調(diào)速電動機(jī)，
需5個輸入點及2個輸出點，控制一臺單向運行的繞線轉(zhuǎn)子交流電動機(jī)，
需3個輸入點及4個輸出點，控制一臺可逆運行的繞線轉(zhuǎn)子交流電動機(jī)，
需4個輸入點及5個輸出點三菱A68RD4NA68RD4N。