輸入點(diǎn)數(shù)：64點(diǎn)。
輸入電壓：DC24V。
輸入電流：7mA/DC24V。
動(dòng)作電壓（ON電壓）：最小DC16.0V。
動(dòng)作電壓（OFF電壓）：最大DC5.0V。
輸入應(yīng)答時(shí)間（ON應(yīng)答時(shí)間）：1.5ms以下。
輸入應(yīng)答時(shí)間（OFF應(yīng)答時(shí)間）：1.5ms以下。
這是PLC控制器最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，
它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，
實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制，
也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線CRT1-DA02
如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。
開關(guān)量主要指開入量和開出量，是指一個(gè)裝置所帶的輔助點(diǎn)，
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點(diǎn)、閥門凸輪開關(guān)所帶的輔助點(diǎn)，
接觸器所帶的輔助點(diǎn)、熱繼電器，
這些點(diǎn)一般都傳給PLC或綜保裝置，
電源一般是由PLC或綜保裝置提供的，
自己本身不帶電源，所以叫無源接點(diǎn)，
也叫PLC或綜保裝置的開入量。功能塊數(shù)：最多500塊。
當(dāng)需要進(jìn)行雙機(jī)操作時(shí)，
可使用CS1D-CPU6□CSID過程控制CPU單元（適用于雙CPU系統(tǒng)）。
當(dāng)使用適用于單CPU系統(tǒng)的CS1D CPU單元時(shí)，
請(qǐng)使用CS1W-LCB0□回路控制板。
雙機(jī)系統(tǒng)避免了故障的發(fā)生并最大成功難度的減少了風(fēng)險(xiǎn)。
基于PLC的過程控制雙機(jī)系統(tǒng)增加了設(shè)施和設(shè)備的可靠性。
如果活動(dòng)CPU單元中出現(xiàn)錯(cuò)誤，
備用CPU單元將會(huì)立即接管工作（使用熱備份方式），
這樣系統(tǒng)工作的連續(xù)性基本上不會(huì)受到影響。其他雙機(jī)系統(tǒng)也可以實(shí)現(xiàn)。
例如，可以不采用雙CPU單元、雙電源單元和雙控制器連接單元，
而是使用一個(gè)單ＣＰＵ單元和只有一個(gè)雙電源單元和雙控制器鏈接單元來構(gòu)建一個(gè)系統(tǒng)。輸出點(diǎn)數(shù)：8點(diǎn)。
最大開關(guān)容量：1.0A DC24V +10%-15% 4/A單元。
最小開關(guān)容量：...
響應(yīng)時(shí)間(ON延遲)：最大0.2ms。
響應(yīng)時(shí)間(OFF延遲)：最大0.8ms。
外部連接：端子臺(tái)。
漏電流：最大0.1mA。
內(nèi)部電流消耗(DC5V)：最大110mA。
齊全的功能可提供先進(jìn)的機(jī)器控制。
CQM1H的特色在于具有一系列的內(nèi)裝板。
通過這些內(nèi)裝板可實(shí)現(xiàn)一般定位多點(diǎn)高速計(jì)數(shù)器輸入、絕對(duì)旋轉(zhuǎn)編碼輸入
模擬量輸入/輸出、模擬量設(shè)置和連接到標(biāo)準(zhǔn)串行設(shè)備的串行通訊。氣
根據(jù)客戶的需要選擇合適的PLC內(nèi)裝板進(jìn)行應(yīng)用。光纜。
實(shí)現(xiàn)了在省配線情況下，PC同控制器或元件間的通信，
最適宜于必須從遠(yuǎn)離本體的位置作輸入輸出處理等。
規(guī)模大、控制分散的場合。
可選用SYSBUS光纜系統(tǒng)或SYSBUS線纜系統(tǒng)、連接遠(yuǎn)程I/O主站和I/O鏈接單元，
可以同多多個(gè)PC接收或發(fā)送情報(bào)。
PC為主站，多臺(tái)同型號(hào)可編程邏輯控制器為從站，組成簡易可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)絡(luò)；
1臺(tái)可編程邏輯控制器為主站，其他同型號(hào)可編程邏輯控制器為從站，
構(gòu)成主從式可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)；
可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)通過特定網(wǎng)絡(luò)接口連接到大型DCS中作為DCS的子網(wǎng)；
專用可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)。